São Paulo, SP 30/7/2021 – A correta manutenção previne interrupções, conserva o equipamento e diminui custos
Um dos principais aspectos que mais tem influência no crescimento de uma indústria é o uso de estratégia de manutenção, já que pode afetar diretamente a produção e o lucro da empresa, segundo a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq). De acordo com a MANUSIS, empresa de gestão de ativos no mercado mundial, estima-se que as empresas que investem em soluções industriais, como de manutenção de máquinas, apresentam uma produtividade 18% maior no período de 5 anos. Além disso, a previsão é de que, até 2022, 85% das empresas terão implementado soluções em todas as divisões importantes.
A manutenção industrial é uma atividade que visa manter os equipamentos funcionando de forma adequada, entregando o máximo de desempenho para o qual foram projetados e, assim, não interromper o processo de produção por uma falha funcional ou total do equipamento, ou de algum componente que o compõe, afirma Denílson Holanda Siqueira, graduado em Engenharia Mecânica. “Hoje na indústria, o método mais utilizado continua sendo a Manutenção produtiva Total (TPM), pois, atua em três pilares fundamentais que são: melhoria de processos, equipamentos e qualidade”, relata Denílson.
A depreciação de bens, até mesmo para o setor industrial, é baseada na tabela da Receita Federal. Conforme o órgão, as máquinas e equipamentos começam a se depreciar após dez anos de uso. De acordo com a Confederação Nacional da Indústria – CNI, 15% das empresas têm o objetivo de manter a capacidade produtiva com manutenção das máquinas e, 11% pretendem introduzir novos produtos.
O processo de manutenção deve estar de acordo a Norma da ABNT NBR 5462/1994, que trata exclusivamente dos critérios de confiabilidade e mantenabilidade de uma indústria e dos processos que são importantes para manter os padrões de qualidade.
Mas além da Manutenção produtiva Total, o engenheiro mecânico explica que também existem outros três tipos de manutenção que são a manutenção corretiva, preventiva e preditiva. A manutenção corretiva ocorre logo após a falha do ativo ou componente que interfere diretamente na produção.
“A corretiva é a manutenção mais cara para a indústria, e isso faz com que algumas empresas tenham uma equipe específica para o atendimento destas demandas emergenciais”, declara Siqueira, com cursos de Análise de Falhas e Planos de Manutenção, Engenharia de confiabilidade, Gestão e Engenharia de Manutenção, Planejamento de Manutenção, Gestão de Dados Mestres de Manutenção, entre outros.
Já a manutenção preventiva ocorre de forma periódica e visa dirimir ou eliminar a possibilidade de ocorrência de falhas nos equipamentos, diz Denílson, além de ter a vantagem de ser uma manutenção com um custo melhor e possibilitar aumento da vida útil do equipamento.
Conforme o especialista, a terceira manutenção, que é a preditiva, se assemelha com a preventiva, acontecendo de forma sistemática e antes mesmo das falhas. Porém, essa técnica de manutenção utiliza-se de equipamentos e softwares que detectam a mudança de desempenho do equipamento, e com base nos dados coletados são elaborados laudos para as equipes de manutenção atuar no ativo de maneira pontual e assertiva.
A pesquisa da CNI mostra que 82% das grandes empresas pretendem fazer investimentos na manutenção do maquinário, aquisição de novas máquinas e tecnologias. A expectativa é que 35% desses investimentos sejam para melhorias do processo produtivo e 33% para o aumento da capacidade de produção. Mais de três quartos (76%) das grandes empresas que investiram em 2020 adquiriram máquinas ou equipamentos. Desses, 23% compraram máquinas usadas e pouco mais de dois terços, 68%, realizaram manutenção ou atualização de máquinas em 2020.
“É muito importante que os engenheiros, gestores e os profissionais da manutenção garantam o bom desempenho das máquinas industriais, é primordial para o desempenho da indústria! A correta manutenção previne interrupções, conserva o equipamento e diminui custos”, conclui Denílson Siqueira, com experiência em perícia técnica em equipamentos e componentes mecânicos, gerenciamento e implantação de projetos industriais, gestão e planejamento estratégico de manutenção e redução do custo com manutenção impactando positivamente em todos os indicadores de manutenção.
